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化工生产经营

2025年,公司化工业务狠抓生产运行、降本增效、经营优化、产销协同、转型发展,业务扭亏脱困取得新成效。

坚守底线红线,安全环保基础更加稳固

安全生产方面 一体推进安全生产治本攻坚三年行动、“一件事”全链条安全管理、安全生产隐患排查整治“雷霆行动”和反“三违”专项整治,深入开展液化烃储罐注水系统、高危细分领域等专项排查治理,本质安全水平持续提升。严肃通报HSE大检查严重违章问题,落实直接责任人离岗培训和考核问责,刚性执行承包商“黑名单”机制,从严管理一贯到底。

环境保护方面 全力推进中央生态环境保护督察反馈问题整改,整改措施完成率超计划进度。全面提升企业LDAR和环保在线监测管理水平,大力推进“无废企业”创建,实现外排工业废水达标率、危险废物合规处置率100%,万元产值工业取水量降低4.9%。

绿色低碳方面 深入剖析装置能耗瓶颈,制定节能降碳措施,59项“能效提升”项目扎实推进,万元产值综合能耗、碳排放总量、碳排放强度分别下降2.77%、4.03%、6.12%。乙烯能耗、PX能耗、供电标煤耗连创历史最好水平。

深化降本增效,成本管控能力逐步提升

原料优化降本 乙烯原料轻重两端优化取得初步成效,气体原料、重质原料比例分别提高0.2个、3.5个百分点,有效疏通柴油过剩后路,实现吨“乙烯”原料成本下降。中沙石化、南港打通乙烷加工流程;茂名石化、中科炼化轻质原料比例显著提高。推动煤化工原料优化,加强拓源、采购、储运和使用全流程管理,压降原料煤成本。

公用工程降本 推动水务运行优化降本,实施循环水整体优化和冷却塔提效改造等。推进动力煤采购使用协同降本,全力开拓性价比高的新煤源,提升锅炉掺烧技术水平。组织电力集中交易,开展顶峰压谷发电、削峰填谷用电。开展自有空分装置节能降耗、产品拓销、用气优化。推动合资空分合同重谈,齐鲁石化、福建炼化积极开展议价谈判,实现年度基本气费下调。

严控成本费用 强化业财深度融合,将成本指标转化分解为专业技术经济指标,推动乙烯、芳烃能耗水平提升,吨产品燃动费用明显降低。持续开展工效联动传递效益压力,人工成本实现连续3年下降。大力推动“外委转自干”。强化预算刚性管控和月度跟踪,燕山石化、中韩石化、江汉盐化工、仪征化纤等企业28项重点费用降幅超过15%。

全面统筹优化,经营发展潜力不断释放

全力稳产创效 “一链一策”全力做大有效益的产品产量,稳定市场占有率。古雷石化、中科炼化、海南炼化等9家企业乙烯负荷提升超5个百分点;上海石化、九江石化等4家企业PX负荷提升3个百分点。

优化装置分工 坚持整体效益最大化,统筹评估装置成本差异、工艺特点及效益水平,明确区域定位和装置分工。选定13套合成树脂装置开展单一产品排产试点。

强化区域协同 组织中原石化、河南炼化与镇海炼化3家企业协同优化排产电工膜料。推动燕山石化丁苯装置产品结构调整,与高桥石化低顺橡胶产品差异化发展。

推动转型发展 上海巴陵SBCs、镇海炼化蛋氨酸等新装置成功开车,茂名石化乙烯、九江石化芳烃等项目加紧建设。燕山石化转型高质量发展取得积极进展,天津南港绿色高端橡胶项目顺利开工建设。河南地区炼化企业重组整合有序推进。

抢抓市场机遇,产销研用协同发挥合力

以市场为导向提升有效供给 实施差异化生产经营策略,产销协同优化,合力拓市扩销。着力巩固核心客户渠道。助推高端化发展,实现POE、PBST等新产品破冰。提升市场预测准确率,实行精细化定价模式,建立价格监督体系,打造价格竞争优势。积极抢占境外新兴市场,实现国际化经营量同口径增长。

以客户为中心提升综合服务 完善产销研用一体化机制,提升客户全方位服务能力,为客户量身定制产品开发方案。推广新产品应用技术服务平台,实现市场需求信息的有效传递和快速响应。坚持用市场检验科技创新成果,将满足市场和客户需要纳入研发工作评价体系,科研创新与技术转化效能持续提升。推行“商品+物流+服务”一体化运营模式,大幅缩短交付周期,积极履行“定时达”承诺,实现物流优化降本,供应链整体效率明显提高。

以创新为引领打造优势产品 国产液体蛋氨酸技术首次实现工业化生产。EVOH产品市场占有率和竞争力稳步提升。对位芳纶、氢化丁腈橡胶、液体橡胶等技术打破国外垄断。高性能纤维及复合材料、特种工程塑料、风电与半导体用高性能环氧树脂等产品瞄准战新产业前瞻布局。自主茂金属催化剂应用领域持续拓宽,齐鲁石化成功产出超低密度茂金属聚乙烯产品,整体性能达同类进口产品水平。

煤化工

运营水平持续提升 2025年,3家投产煤化工项目商品煤和主要化工产品产量均超额完成年度计划,煤炭自供率83%,提高8%;吨煤完全成本降低25.51元,吨化工产品完全成本降低491.61元。宁夏能化完成停工大修改造,打通疆煤采购渠道,成功开发PVA顶替进口产品等4种新产品和专用料,获评煤制甲醇生产企业水效“领跑者”。中天合创高压聚乙烯、气化炉运行周期均创历史最好水平,成功开发7个新产品牌号,新专产品占比52%,获评煤制烯烃生产企业水效“领跑者”。中安联合双烯物耗、醇耗等指标创历史最好水平,MTO级甲醇耗煤创近3年最优,定制开发增黏型、半开口型和电缆专用料等双聚产品。

规划布局有序推进 编制煤化工“十五五”发展规划,加快推进重点项目实施,内蒙古能化大路煤制烯烃项目和巴彦柴达木煤矿项目可研获批;中天合创绿色降碳升级改造项目和风光融合制氢项目开工建设;宁夏能化两座煤矿智能化项目基本建成,6万吨/年PTMEG项目开工建设;新疆煤化工项目启动煤炭资源置换,修编40亿米3/年煤制天然气项目可研,完成60万吨/年合成气一步法制烯烃和100万吨/年甲醇制芳烃示范项目可研编制及规划申报;贵州能化项目稳步推进项目方案论证优化。