结构调整不断深化

在原料结构调整上，按照“自产为主、外采补充、进口调节”的原则，统筹两个市场、两种资源，保障了乙烯原料供应。在产品结构调整上，研发和生产更多高性能新产品，实现突破性进展；产品产业化开发取得成功；在医用等新产品领域拓市增效，研发新技术生产熔喷料，燕山、仪化76天建成年产万吨级熔喷布产能，在抗击新冠肺炎疫情中发挥了重要作用；成功开发新型医卫防护材料，及时推向市场；精细化工新材料技术攻关取得新进展，实现了批量生产和销售。在装置结构调整上，主动应对市场变化，做好产品链和装置效益测算，合理安排装置产品方案，努力实现产品结构和负荷最优。

经营潜力深入挖掘

严格控制各类成本，制定成本管理工作要点和管控目标，聚焦燃动辅材、修理、外部加工劳务、化验计量检验等重点费用，多方位对比分析，狠抓超支管控，持续推进全员成本目标管理。严格资金计划管理，优化资金配置，最大限度压缩资金净占用规模，降低资金使用成本。全年实施增效项目1305项，建立“日跟踪、周通报、月回顾”工作运行机制，强化督办运行，确保各项措施落实落地。

产销供应链保持稳定

密切产销衔接，根据市场变化，动态调整装置负荷，做好产品流向安排。针对生产企业自有库容不足的问题，积极租用社会仓储资源，紧急调配共享托盘，提高仓储能力；提高产品消费集中、装卸能力强的中转库周转量，千方百计疏通企业后路。多途径解决产品运输问题。及时了解下游生产客户开工情况和主要诉求，协助客户解决实际困难，推动客户复工复产。

煤化工运营水平持续提升

宁夏能化2个煤矿依法合规实现试生产和复产，化工装置运行周期和负荷明显提升，煤电化一体化格局基本形成；中天合创煤矿保持稳产高产，化工装置圆满完成首次大修改造，主要产品产量刷新历史纪录，技术经济指标大幅提升；中安联合煤矿顺利具备达产能力，化工装置商运首年即实现超设计负荷稳定运行和持续盈利；经过比选论证，将贵州能化60万吨/年煤制聚烯烃项目调整优化为50万吨/年煤制PGA项目，并完成可研初稿编制。全年投产煤化工项目合计生产原煤2221万吨，销售商品煤1866万吨，分别增长4.7%和3.9%；主要化工产品产量362万吨，经营总量298万吨，分别增长12%和11%。