本报讯 9月22日，我国规模最大的双塔络合铁工艺脱硫站——西南油气分公司河坝气田河飞203井中心站成功开车投产。截至9月25日，净化天然气90万立方米，气质优于设计指标，环保参数全部达标，标志河坝气田嘉陵江组二段气藏迈入规模开发新阶段，开辟了天然气增储上产新阵地。

        河坝气田气藏滩体小、储层薄、气水关系复杂，制约了气藏效益开发。近年来，西南油气分公司开展技术攻关，深化气藏地质认识，创新建立“滩相薄储层地质——地球物理”预测模式，利用钻井提速技术和水平井分段改造技术，在嘉陵江组二段气藏实施的河嘉201H井和河嘉202H井在2019年均获高产。

        为了推动深层复杂油气田开发、让产能变为产量和效益，今年西南油气分公司精心编制和部署气藏开发方案，设计和实施脱硫及地面集输工程建设，利用脱硫新工艺，脱除采出气中的硫化氢。河飞203井中心站采用的络合铁双塔脱硫工艺，是一种硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，硫黄回收率达99.99%，天然气净化日处理能力达120万立方米，实现关键技术和设备国产化，成为我国规模最大的双塔络合铁工艺脱硫站。

        目前，该脱硫站生产的净化气全部供应革命老区、集中连片贫困地区的四川省巴中市，为革命老区增添了致富奔小康新动能。

        （袁 鹏  冯 柳  杨 勇  何仕碧）