近年来，中国石油化工集团公司紧紧围绕公司“资源、市场、一体化、国际化”发展战略，坚持“六统一”原则和“建用结合、以用为主”的工作方针，大力推进以ERP为核心的信息化建设与应用，总部应用水平有了明显提升，各有关部门利用ERP经营管理平台和生产营运指挥平台开展日常经营管理工作，开始步入常态化；资金集中管理、业务公开等重点信息系统建设与应用取得明显成效；自主知识产权软件创新能力不断提升；企业层面信息化应用进一步深化；在国资委组织的央企信息化水平评价中，中国石油化工集团公司被评为A级企业，名列第一。同时，中国石化的ERP、生产营运指挥系统和电子商务等三个信息化项目被评为央企信息化示范工程。信息技术的深入应用为推进公司管理创新，实现企业降本增效，提升公司核心竞争力等方面发挥了重要作用。

    ERP建设和应用稳步推进，生产经营科学管理能力进一步提升。股份公司一级并表单位ERP系统基本建成，数据仓库建设取得新成效，集团公司会计集中核算系统顺利推进。到2009年底，ERP系统已经在89家企业上线运行，基本覆盖股份公司上中下游企业。同时，通过全面开展“总部ERP应用年活动”，总部和企业ERP应用水平得到进一步提升。ERP应用开始融入总部各部门日常经营活动之中，并取得了初步成效。企业ERP应用迈上新台阶，ERP达标活动和应用典型培养工作深入开展，到2009年底，68家企业ERP应用达标。企业生产经营核心业务通过ERP系统得到规范管理，系统在计划、资金、供应商、客户等方面的重要控制功能得到应用并发挥实际效果。

    资金集中、业务公开等重大经营管理系统建设取得新突破，应用取得新成效。资金集中管理系统上线运行，实现了对集团公司资金的统一管控和集中调配。2009年，集团通过资金管理系统集中进行的对外收付款业务累计35万余笔，境内货币资金余额比以往有了较大幅度的降低，提高了资金使用效率。重点业务公开系统实现了一般物资采购、炼油产品自销、化工产品销售、油品销售及外采、工程建设等重点业务和资源库管理的网上公开，生产经营管理业务更加公开、透明。炼化企业全面预算管理系统全面建成，实现了事业部及各企业对生产经营情况的监控查询、事业部分析报表数据的全口径采集，提高了分析的及时性和准确性，精细化管理和预算管理能力显著增强。对外网站建设取得新成果，集团公司网站在国资委央企网站绩效评比中获得A级水平。

    生产营运平台功能进一步增强，总部和企业生产管理、指挥面貌焕然一新。总部生产营运指挥系统已成为总部统一的生产营运指挥平台，实现了总部生产营运业务的集中调度和统一指挥。系统的应用，在优化结构、做大总量，监控油价、调节库存，优化调运、减少油轮滞期等方面取得了良好的经济效益。供应链系统继续深化应用，总部采用PIMS模型在网上与企业对接年度、季度生产经营计划，提高了效率，规范了生产计划管理。炼化一体化企业XPIMS模型完成建设，使企业能从整体上优化原油、原料的选购，实现互供料在炼油、化工之间合理安排。加油卡系统完善提升力度进一步加大，积极推进加油卡便利店消费功能的应用，完成在便利店的推广。

    企业信息化建设与应用全面推进，在提升管理、降本增效、开拓市场等方面成效显著。油田企业勘探开发数据资源建设稳步推进，生产系统优化初见成效。源头数据采集系统在胜利、江汉、河南等油田企业全面应用，初步实现了勘探开发源头数据规范采集、共享应用。胜利油田数据中心试点完成，初步建立起了企业级数据中心的数据管理服务机制。集输与注水生产优化系统试点取得良好效果，节能减排效果明显。油田企业自主知识产权软件完善提升与推广应用取得新成效，成功召开了第二届自主知识产权软件交流会，确定了相关软件入选中国石化油田企业自主知识产权软件产品目录，供油田企业推广应用。炼化企业生产执行系统建设和应用进一步深入，为企业生产经营提供了准确、及时的物料和生产过程信息。先进控制（APC）系统的平稳运行为装置节能降耗、提高产品收率和质量做出了贡献。LIMS系统推广应用稳步推进，提升了企业实验室自动化管理水平。蒸汽管网运行管理与智能监测系统推广应用，支撑了企业蒸汽管网节能降耗。综合分析决策系统在炼化企业应用初见成效，企业通过整合ERP、MES、实时数据库等系统数据，滚动跟踪生产中的相关环节，为计划优化提供依据。销售企业完成零售电子账表管理项目实施，以及零售业务流程、管理、数据和各层级管理报表的标准化，实现了加油站经营管理数据一次采集，多系统共享，为零售管理进行监控、分析提供了有力手段。电子提单推广项目完成在全部省市公司的推广实施，并获得了集团公司科技进步三等奖。