胜利油田胜采厂采收率位居集团公司榜首
 
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胜利油田胜采厂采收率位居集团公司榜首 
 

    据来自胜利油田胜利采油厂的最新消息,该厂整体采收率已达40.15%,成为集团公司旗下整体采收率最高的采油厂。

    胜利采油厂是胜利油田开发最早、累计产油量最多、综合含水最高的采油厂,“十五”以来大力实施资源挖潜战略,一手拿“广角镜”看问题,一手拿“显微镜”挖潜力,硬是在综合含水高达95%的严峻形势下,连续10年将年产油气当量稳定在280万吨以上,在“东部硬稳定”中勇敢担当起探路者的角色。

    作为一家开发建设了45年的老厂,面对资源接替步履维艰、综合含水逐年升高、自然递减日益加大等深层次矛盾,他们精心制定大幅度提高采收率的对策措施,在油藏认识、井网调整、工艺配套等方面相继取得诸多重大突破。上世纪90年代初期,该厂整体采收率就曾以35%的高分位居胜利油田榜首,当时对“达到40%”不敢设想,但今天该厂整体采收率不仅达到了40.15%,而且已有8单元突破了60%。目前仍有5亿吨的探明储量有待开发,如果采收率达到60%,就可增加1亿吨可采储量。基于此认识,近年来这个厂以“地下资源皆可动用”为目标,以“完善水驱、突破三采,精细地质、工艺覆盖”为手段,大打提高老油田采收率进攻仗,不断把昨天的“禁区”变成今天的阵地,使昨天的极限变成了今天的起点。“十五”以来,通过调整井网,胜采厂整体采收率提高2.38%,水驱储量控制程度由65.5%提高到79.6%,潜力韵律层水驱储量控制程度由21.6%提高到68.2%,井网适应性得到显著增强。

    近年来,这个厂以精心治理每口井,精确卡堵每个层,精细注好每吨水为目标,大力强化工艺技术的细分类、精配套,基本实现了“一井一工艺”,先后首创了低伤害树脂分层防砂工艺、开放式防砂管柱配套模式、分层出砂井密闭充填工艺和不动管柱二次补砂工艺等十几项新技术,在套漏井、套变井经济治理,分层开采井防砂、小井眼井防砂方面实现了四大突破,成功治理复杂停产井240多口,恢复损失储量1200多万吨。

    胜坨油田是多层系砂岩油藏,工艺管柱能否卡得住、分得开、认得清、长寿命,是实施精细韵律层开发的关键。为此,这个厂以“精确卡堵每个层”为目标,通过引进与自主研发相结合,在油、水井治理方面相继形成了8大门类近30种规格、型号的系列卡堵工艺,有效解决了套变、出砂、层间差异大等各种难题,使需要作业卡封的高含水井由原来的年120余口下降到目前的40多口,一次卡封有效率由89%提高到95%;水井管柱两年有效率由45.8%提高到目前的76.2%,注采对应率由72.3%上升到75.8%。

    针对胜坨油田高渗透、非均质、大孔道普遍的特征,该厂重点强化了堵调技术的研究与应用,形成了堵剂优选、选井决策、注入工艺、效果评价四项配套技术,建成了全国规模最大、效果最好的堵水调剖基地。年施工堵调井近百口,年均增油3万~5万吨,整体堵调单元减缓自然递减2.7%。工艺技术的不断进步,还使东营组过去无法动用的3000万吨储量初步得到了“解放”,日产油由过去的几十吨飙升至目前的700多吨。

    目前,这个厂正为全力落实集团公司提出“力争50%,挑战60%”的战略目标,继续按照“重建油藏认识体系,重建水驱开发模式,重建精细管理流程,强化三次采油试验”开发思路,继续挑战特高含水老油田采收率,力争“十二五”末有1亿吨储量采收率超过50%。(丁亚洲 孙玉荣)


信息来源: 中国石化报  【2009-6-29 】