胜利油田循环利用采出水资源

本报讯近日，随着胜利油田滨南采油厂单家寺油田的采出水资源化利用工程投用，标志着该油田自主研发的采出水生化双膜淡化工艺实现工业化应用。

单家寺油田属稠油油藏，主要采用蒸汽吞吐热采工艺开发，采油过程产生大量采出水，须长输至稀油油藏来消化，增加了采出水系统运行压力，制约产量提升，且增加输水能耗。同时，注汽锅炉产出蒸汽注入地层用于开采稠油，每天须消耗大量黄河水，成本较高。

2015年起，胜利油田滨南采油厂与石油工程技术研究院成立联合攻关项目组，旨在将油田采出水转化为符合注汽锅炉用水标准的淡水。6年来，双方深入开展研究，采用自主研发的生化双膜工艺，将高温、高盐、高油的采出水处理后，矿化度、硬度大幅降低，完全符合锅炉用水标准，制水成本比机械压缩蒸发工艺节约60%，试验阶段已实现连续稳定运行，为工业化应用奠定基础。

该工程设计产水量2000立方米/天，实现采出水循环使用，相当于每天节约黄河水3000立方米，同时降低输水能耗，缓解了采出水系统运行压力，具有良好的经济效益和环保效益。（许庆勇任厚毅）

信息来源：中国石化报

2022-01-07