胜利油田河口采油厂核心技术成提产利器

本报讯截至2022年1月4日，胜利油田河口采油厂在大北15-斜20井实施“机械分割+自然选择‘甜点’暂堵”压裂工艺后，单井产能显著提高，日增油15.3吨。

老油田进入开发后期，开发难度越来越大。河口采油厂成立核心工艺技术应用专家组，按照“油藏工程一体化”理念，多角度、多方位分析油藏，精准工艺设计，全力提高单井产能。

河口油区含硫储量丰富，常规油藏资源量超3000万吨，储量大，风险也大。技术人员不断完善不同类型含硫井的完井、举升和脱硫配套工艺体系，实现无人值守、远程管控，在保证安全开采的前提下，优化降低成本70%以上。截至目前，12口含硫井实现新井投产和老井恢复，累计增油超7000吨，累计产气180万立方米。

埕东油田西区是边底水稠油油藏，油水流度比大，“水患”突出。技术人员创新应用“前置封堵+多段塞气液复合”控水降黏一体化技术，已累计实施112井次，平均单井增油360吨，减少产液量19万立方米，节约水处理费用150多万元。

针对部分油井含水上升快、采出程度低的问题，技术人员根据潜山油藏开发特点、储层岩性、储集空间渗流特征，广泛应用氮气压水锥技术，以氮气泡沫暂堵等技术为辅助，增大水锥突破压差，实现较长时间控水增油。该技术共应用4井次，累计增油超4500吨，平均投入产出比1∶3.2。

（包正伟崔双燕）

信息来源：中国石化报

2022-01-10

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