图为燕山石化熔喷布项目设备安装现场。 本报记者 胡庆明 摄

        本报讯 记者刘江波 王朝辉报道：3月2日，燕山石化新建熔喷无纺布生产线项目现场机器轰鸣、人声鼎沸。随着移动升降平台与螺杆挤压机的安装就位，熔喷无纺布生产线装置显现雏形，项目建设开始掀起设备安装高潮。下一步，自动加料计量混合系统、熔喷换板小车、熔喷组件检板台、上料机和熔喷模头等重要设备将陆续安装。

        “以前我们安装设备，是等厂房具备条件后，一步步推进。现在是同步进行，好比一边盖房子，一边搞装修，一边装家具，时间还异常紧迫。”在项目建设现场，合作方中国恒天集团宏大研究院主任设计师马瑞强告诉记者。

        针对当前全国疫情防控形势严峻、口罩核心原料紧缺的局面，2月24日，中国石化宣布投资约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤紧急建设熔喷无纺布（即熔喷布）、纺粘布生产线。其中燕山石化2条熔喷无纺布生产线建设先期启动，预计按期投产。

        “正常情况下，新建熔喷无纺布生产线至少需要半年时间，现在要在半个月内完成。如果不是两大央企联手，这样一个任务不可能完成。”中国石化物资装备部负责人表示。

        项目确定后，一方面，中国石化第一时间决定改造燕山石化旧厂房作为生产厂房，并与政府相关部门积极对接，加快项目建设审批。

        另一方面，设备提供方，中国恒天集团第一时间锁定货源、优化方案、完善设计，火速向中国石化提供相应生产装置。中国恒天集团法人代表、党委副书记刘海涛表示，中国石化项目的实施，时间十分紧迫，任务非常艰巨，参建干部员工必须关键时刻冲得上去，攻坚克难顶得下来。

        在施工现场，燕山石化施工人员与恒天集团宏大研究院相关人员以战时状态，24小时奋战一线，以对标火神山、雷神山医院的建设速度，分秒必争、狠抓进度，推进项目如期投产。

        “地下有管道作业，地面有土建作业，空中有吊装作业，400名工人，犹如400个音符，互不干扰，协同推进，共同奏响一曲央企联袂合作的交响乐。”燕山石化发展和管理工程处负责人表示。

        目前，基础工程方面，垫层施工、筏板基础混凝土施工及基坑回填工作已完成，设备基础浇筑完毕，共浇筑混凝土量775立方米，土建施工基本完成，钢结构和重要设备开始安装。

        设备采购方面，项目线下607项物资需求计划，已到货559项，核心设备熔喷模头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机等已经到货。熔喷成网机等关键设备在途运输。

        人员准备方面，46名一线操作人员已全部到位，全体人员已完成现场安全管理、通用基础知识等培训。操作规程、操作法及联动投料试车方案编写已完成，工艺卡片、操作记录都已准备就绪。

        据悉，该项目投产后，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可生产120万片N95口罩或600万片医用平面口罩。除熔喷布外，项目每天还可生产纺粘布42吨。此前，燕山石化于2月10日成功研发聚丙烯熔喷无纺布专用料，到2月底已产出40吨，累计向15个厂家发货9.25吨。