本报记者  张松才

        9月15日，在中原石油工程钻井工程技术研究院环境保护研究所的实验室，4只磁力加热搅拌器正在工作，乳白的溶液在搅拌器里冒着泡泡，单海霞博士和两名80后科研人员每30分钟就会进行一次溶液化验。这支年轻的环保团队正不舍昼夜为新疆、四川等地超深井钻进研制升级版乳化剂。

        近年，中原石油工程环保产品科研人员以地沟油等废弃物为主料研发出生物质合成基液LAE-12，成功填补国内生物质钻井液空白，获两项国家发明专利。他们利用花生壳、碎木屑、植物油下脚料等研发生物质钻井处理剂，在新疆、四川、内蒙古、陕西、河南等地区钻井施工中带来良好的环保效益和经济效益。

        钻井液俗称“泥浆”，是油井的“血液”。在高温井、深井、大斜度定向井等高难度油井施工及水敏地区钻进中，油基钻井液因具有稳定井壁、润滑解卡等优势，使用规模大。传统油基钻井液主要以柴油等为基础液，含有烃类、有机物和重金属等物质，一旦漏失侵入地层，难免污染地下水体。钻成一口井，至少需用二三百立方米的柴油基钻井液，其吸附损失率为60%。吸满大量柴油的岩屑和废钻井液出井后，工人须采用热解析办法分离其中的油分，处理成本较高。

        为从源头控制污染，实现绿色钻井，单海霞环保团队迎难而上，打算找到一种既无毒又能生物降解的环保油取代柴油，作为钻井液的基础液。4年来，技术人员反复试验，把来源丰富、价格低廉的地沟油及棕榈油、菜籽油、大豆油等毛油作为主料，进行生物和化学改性，通过不断探索完善，成功研制出生物质合成基液LAE-12。

        这种无毒无害的生物质合成基液添入处理剂后，形成生物质合成基钻井液，可耐受深井井筒的高温，还能依然保持良好性能。被生物质合成基钻井液包裹着携带出井的钻屑可进行生物降解，适宜在水网密布等环境敏感地区使用。生物质合成基钻井液吸附损失率只有柴油的60%，可以重复利用，大幅降低成本。

        此外，生物质合成基液LAE-12也可作为润滑剂单独使用。它与水的混溶性较差，可在水面上迅速扩散，极易吸附在井壁和钻井表面，形成类似于油的分子膜，提高钻井液的润滑功能，预防钻具粘卡。

        2018年至2019年，中原石油工程井队在文23储气库一期和新疆、四川、重庆等区域钻井中，使用生物质合成基液LAE-12的井共83口，钻井液润滑率大幅提高，有效降低了起下钻、下套管施工中的摩擦阻力，钻头切削效率和机械钻速也大幅提升。该产品无荧光成分，不会造成井下干扰，也为定向施工及电测、录井作业顺利进行提供了保障。

        单海霞环保团队从花生壳、玉米芯、作物秸秆等废料中提取木粉，进行生物酶降解改性，研发出生物质降滤失剂、生物质乳化剂、生物质合成树脂降滤失剂等4种钻井处理剂，将它们与不同性能的基础液匹配，创造了环境友好、功能齐全的生物质基钻井液体系。该系列绿色钻井液在高难度油井钻进中，能有效起到润滑、堵漏、防塌作用，有效推进绿色钻井。目前，这些环保产品已开始批量生产。